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深度匹配新能源需求｜力诺定制化气体干燥纯化方案，为项目合规落地保驾护航

发布时间：

2025-09-22

在新能源产业快速发展的当下，氢能、光伏、储能等领域对气体品质的要求日益多样化、复杂化。从燃料电池用高纯度氢气，到储能系统中惰性气体的干燥处理，不同应用场景下的气体参数需求、工况条件差异显著，传统标准化设备已难以满足产业升级的精准需求。作为专注气体干燥净化领域20余年的企业，我司凭借技术积累与定制化能力，深度匹配新能源行业特性，以一体化解决方案与高端装备，为项目合规落地筑牢根基。

聚焦核心需求，定制化方案破解工况难题

新能源行业的气体应用场景中，氢气的干燥纯化是核心环节之一，无论是PEM电解水制氢的小流量需求，还是氯碱制氢的大规模产能，亦或是甲烷氢混合气的高流量场景，对氢气纯度、露点温度、压力的要求各不相同。我司基于对新能源工艺的深刻理解，可针对不同气源类型（如PEM、AEM、ALK、氯碱制氢、甲烷氢混合气等）定制设备，从参数适配到流程优化实现“一对一”精准设计。

以氢气纯化为例，我们能根据用户提供的组分来源（含水量、含氧量等）、压力范围、流量范围，以及出口纯度要求、压力露点，设计专属纯化系统。例如针对燃料电池对高纯度氢气的需求，可配置高效钯催化剂，将出口氧含量控制在 0.5~10ppm，露点稳定在-70℃，满足电堆运行的严苛标准；针对新能源项目中可能出现的工况波动，设备具备60%~110%操作范围适应能力。

我司的干燥纯化装置通过“优化流程+填料+控制”三位一体设计，结合自循环式分流加热再生、两塔闭式分流加热再生等新型节能工艺，有效降低设备运行能耗，契合新能源产业的绿色发展理念。

全流程合规保障，质量与安全同步落地

在安全标准方面，设备防爆等级默认达到Ex IICT4，可根据项目所在地区的安全规范定制更高等级防爆设计，避免氢气等易燃气体在运行中存在的安全隐患；在质量控制上，我们与多所知名高校和科研机构合作研发，所有设备经过严格的性能测试，从吸附剂寿命（3~5年超长使用寿命）到气动阀气密安全性，每一项参数均符合行业质量标准，同时，设备配备PLC控制系统，可提供远程启停及故障输出功能，支持接入用户DCS系统（或根据用户需求配置），方便项目后期的运维管理与数据追溯，进一步保障项目运行的合规性与可监控性。

针对不同国家和地区的项目认证需求，我司支持各类质量认证体系定制，如ISO体系、ASME、CE、EAC认证等，满足不同区域市场准入要求。有完整的文档体系支撑，提供PID流程图、设备布置图、压力容器计算书，清晰呈现设备技术细节；出具材料追溯报告、焊接工艺评定、无损检测报告，全程追溯产品质量；配备符合性声明、危险区域划分图、防爆评估报告，助力项目合规审批；包含FDS功能设计规范、操作维护手册、HAZOP分析报告，确保设备长期稳定运行。

一体化服务体系，从需求到落地全程护航

项目的推进效率直接影响产业落地节奏，我司不仅提供定制化设备，更构建了“需求沟通 - 方案设计 - 生产制造 - 安装调试 - 售后运维”的一体化服务体系。项目初期，专业团队会深入了解用户的氢气组分、压力、流量、温度等核心参数，以及项目的合规要求、工期节点，快速输出初步方案；生产过程中，用户可实时了解设备制造进度与质量检测情况；设备交付后，提供安装指导与调试服务，确保设备快速投入运行；后期通过定期巡检、吸附剂更换提醒等售后支持，保障设备长期稳定运行，为项目的持续推进免去后顾之忧。

从氢能制储输用，到新能源产业链中的各类工艺气体处理，我司以20余年的技术沉淀与定制化能力，成为新能源行业气体干燥纯化领域的可靠伙伴。